本报讯（记者张玺 通讯员张嫱 郭卫华）日前，中国海油自主研发的国内首套1500米水深级钻井隔水管系统在南海东部海域顺利投用，实现了该装备在我国从试验走向应用的关键跨越。本次投用的隔水管系统共包含设备30台（套），与合作伙伴共同生产，在自主研发、制造与运维环节实现全链条国产化，标志着我国深水钻井核心装备迈入自主可控新阶段。
深水钻井隔水管系统是连接海上浮式钻井平台与海底井口的关键核心装备，被称为海洋油气钻井作业的“咽喉要道”。据中海油田服务股份有限公司天津分公司有关负责人介绍，该系统具备多项技术亮点。深水钻井核心装备研制与工程应用团队攻克了隔水管接头多维重载设计、高效连接密封、高性能防腐等关键技术。伸缩节设备采用旋转台阶设计，大幅提升内外筒连接效率；其配备的冷却水系统通过内部循环实现零排放，有效保护海洋环境。
在智能化领域，项目配套研发了隔水管全生命周期管理系统，具备作业窗口分析、隔水管作业配置等功能。通过芯片技术，实现隔水管身份识别，可直观追溯制造、应用、维保状态等记录，实现单根隔水管全生命数字化运维。
据悉，自研隔水管成本较进口设备降低近40%，订购周期由一年以上缩短至三个月，大幅节省了资金和时间。按照规划，该隔水管系统将直接用于多艘钻井平台的设备更新及后续新建深水钻井平台。
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